Los contratistas globales de ingeniería EPC, los fabricantes de fundiciones de metales y los operadores de acuicultura a gran escala están constantemente preocupados por dos inconvenientes importantes de los equipos tradicionales de suministro de oxígeno dividido. Los compresores separados, las torres de adsorción y los tanques intermedios ocupan una gran cantidad de espacio en el taller y requieren una construcción de aislamiento acústico adicional. Mientras tanto, los modos de funcionamiento fijos provocan un enorme desperdicio de energía durante las horas de bajo consumo. La mayoría de los proveedores de equipos PSA a pequeña escala solo ofrecen modelos limitados de bajo flujo y carecen de materiales completos de certificación de recipientes a presión, lo que retrasará la aceptación del proyecto y generará gastos adicionales de retrabajo. ElEquipos de oxígeno de alta pureza de doble torre.t fabricado por Gaset adopta una estructura PSA simétrica integrada, combinada con un control PLC autoadaptativo de ahorro de energía y especificaciones de flujo integrales, lo que reduce efectivamente la inversión en construcción de la planta y el consumo diario de energía al tiempo que simplifica el trabajo de revisión del cumplimiento del proyecto transfronterizo.
Los equipos tradicionales de generación de oxígeno dividido colocan unidades de pretratamiento de aire, torres de adsorción y tanques de almacenamiento de oxígeno como dispositivos independientes. Es necesario reservar suficiente espacio para la conexión de las tuberías y los procedimientos de montaje in situ son engorrosos, lo que eleva el coste total de construcción de la fábrica. Este generador de oxígeno de doble torre integra todos los módulos de procesamiento de gas en un solo marco, con todas las tuberías internas ocultas cuidadosamente sin tuberías desordenadas expuestas. Con la misma producción de oxígeno por hora, su espacio es mucho más pequeño que el de los productos de tipo dividido. Para las fábricas ubicadas en áreas urbanas con rentas de terreno elevadas, este diseño compacto elimina la necesidad de ampliar los talleres de producción y acorta el ciclo de construcción de los cimientos de los equipos.
Las máquinas de oxígeno PSA normales sólo utilizan piezas simples de silenciador. El ruido generado por el escape de aire y la vibración de las válvulas no cumple con los estándares ambientales industriales internacionales, lo que obliga a los compradores a construir talleres cerrados de aislamiento acústico con costos adicionales de mano de obra y materiales. Este equipo instala componentes específicos de reducción de ruido en la entrada de aire, el grupo de válvulas y las posiciones de alivio de presión para formar un sistema de atenuación de ruido de múltiples niveles. Su ruido de funcionamiento cumple con los límites ambientales globales de las fábricas, lo que permite la instalación directa junto a las líneas de producción sin soportar obras civiles de aislamiento acústico, ahorrando gastos adicionales en infraestructura para los clientes industriales.
Los generadores de oxígeno convencionales mantienen el funcionamiento a plena carga durante todo el día independientemente de la fluctuación de la demanda de oxígeno de la empresa, lo que provoca un grave desperdicio de energía durante la noche, cuando la producción se ralentiza. El sistema de control de sincronización inteligente incorporado rastrea los datos de producción de oxígeno en tiempo real. Cuando el consumo de gas cae bruscamente, la máquina reducirá automáticamente la carga operativa y entrará en modo de espera de bajo consumo de energía. Para el procesamiento de metales, el tratamiento de aguas residuales y otras fábricas con diferencias obvias de producción entre el día y la noche, la operación continua a largo plazo puede reducir efectivamente el gasto de electricidad y reducir los costos mensuales de operación de producción.
El equipo de oxígeno PSA de una sola torre tiene que dejar de producir oxígeno durante la regeneración del tamiz molecular, lo que no puede satisfacer los requisitos de producción las 24 horas del día de la fundición, la industria química y las grandes bases de acuicultura. El diseño simétrico de doble torre de adsorción realiza ciclos alternos de adsorción y regeneración, combinados con tanques de compensación para estabilizar la presión. No habrá caída de presión ni interrupción del suministro de gas durante el cambio de torre, lo que evitará por completo las pérdidas por parada de la línea de producción causadas por un suministro insuficiente de oxígeno.
Muchos equipos de generación de oxígeno de calidad inferior adoptan torres delgadas que no cumplen con los estándares internacionales de inspección de recipientes a presión. Los compradores deben realizar repetidas pruebas de presión y renovar la superficie antes de la entrega del proyecto. Las torres de adsorción de este equipo de oxígeno están fabricadas en acero al carbono espesado con revestimiento anticorrosión multicapa, totalmente fabricadas de acuerdo con las especificaciones internacionales para recipientes a presión. Cada máquina está equipada con registros completos de soldadura, informes de pruebas hidráulicas y documentos de certificación de materias primas, lo que permite realizar un paso único de archivo de fábrica, inspección de seguridad anual y auditoría de terceros para proyectos EPC en el extranjero.
La mayoría de las fábricas de equipos de oxígeno de PSA solo producen una pequeña gama de productos de bajo flujo. Las empresas con gradiente de demanda de oxígeno tienen que cooperar con múltiples proveedores, lo que complica la comunicación de adquisiciones y el trabajo de mantenimiento posventa. Esta serie cubre una gama completa de caudales de oxígeno, que abarca el suministro de gas auxiliar para talleres pequeños, el suministro central de oxígeno para fábricas medianas y escenarios de producción continua de bases industriales grandes. Los departamentos de compras y los contratistas EPC pueden completar todos los pedidos de equipos de oxígeno a través de un único proveedor, simplificando la gestión de repuestos y la coordinación unificada del soporte técnico posventa.
