La generación tradicional de nitrógeno a menudo requiere compresores, receptores, secadores y bancos de membranas independientes, cada uno de ellos procedente de diferentes proveedores. Los diseños de membrana integrada GASET reúnen todos los componentes críticos en un paquete probado en fábrica. Los beneficios son inmediatos: tiempo de instalación reducido, menos riesgos de interconexión y un único punto de responsabilidad por el rendimiento. Desde la entrada de aire hasta la salida de nitrógeno, cada subsistema se adapta a las características de la membrana. Esto garantiza un punto de rocío a presión óptimo, una filtración estable y un bajo arrastre de aceite, lo que se traduce directamente en intervalos de servicio de membrana más prolongados y una pureza del nitrógeno más predecible.
En el núcleo de cada generador de nitrógeno integrado con membrana GASET se encuentra un haz de membranas de polímero de fibra hueca. El aire comprimido, limpio y secado según los estándares de humedad y aceite ISO 8573-1 Clase 1, ingresa por el lado del orificio de las fibras. El oxígeno, el vapor de agua y las trazas de CO₂ penetran rápidamente a través de la pared de la membrana y se ventilan como una corriente residual enriquecida con oxígeno. El nitrógeno, con su tasa de permeación más lenta, permanece dentro de la fibra y se acumula como producto gaseoso. Toda la secuencia está controlada por un sistema lógico programable que ajusta las válvulas de flujo y contrapresión, lo que permite a los operadores establecer la pureza deseada a través de una interfaz de pantalla táctil. Debido a que el proceso no requiere reacción química, calor ni piezas móviles más allá del compresor, es intrínsecamente seguro y estático, y proporciona un flujo continuo de nitrógeno.
