Diseñado específicamente para entornos de procesamiento de alimentos, el equipo de producción de nitrógeno con separación por minimembrana para envasado de alimentos del proveedor GSE Tech presenta una construcción higiénica de calidad alimentaria sin rincones muertos, lo que garantiza una fácil limpieza. Funciona con tecnología de separación de membrana estática sin movimientos mecánicos frecuentes, funciona silenciosamente con una gran estabilidad. Los parámetros preestablecidos de fábrica eliminan una puesta en marcha compleja: simplemente conecte la alimentación y un suministro de aire para una operación inmediata. Brindamos servicios completos de sistemas a fabricantes de alimentos, proveedores de equipos de envasado y comerciantes de la industria ligera en el extranjero, con ajustes menores de flujo disponibles según los tipos de máquinas de envasado. Se admiten pruebas de funcionamiento in situ.
El nitrógeno producido se utiliza para el envasado con gas de refrigerios en bolsas, alimentos estofados, productos horneados, frutas recién cortadas y comidas preparadas, utilizando nitrógeno para desplazar el oxígeno, retrasar la oxidación y el deterioro, inhibir el crecimiento microbiano y extender la vida útil. El sistema es adecuado para plantas procesadoras de alimentos a pequeña escala, cocinas centrales, talleres de envasado en cadena y estaciones de envasado de alimentos para comercio electrónico. Entre sus principales clientes se incluyen fabricantes de alimentos, distribuidores de equipos de envasado, talleres de procesamiento de alimentos y compradores extranjeros de equipos para la industria ligera. Una sola unidad sirve a una línea de envasado; Se pueden poner en paralelo varias unidades para funcionamiento multilínea.
El aire ambiente pasa primero a través de una filtración de varias etapas de grado alimenticio para eliminar el polvo, la humedad y los rastros de aceite, lo que garantiza que el aire entrante cumpla con los estándares de limpieza de la producción de alimentos. Luego, la unidad separa los gases basándose en tasas de permeación diferenciales: el oxígeno y el vapor de agua penetran rápidamente a través de la membrana y se ventilan, mientras que el nitrógeno se retiene y concentra continuamente. Luego, el gas separado pasa a través de un módulo de estabilización para suministrar nitrógeno con una pureza estable: limpio, inofensivo y libre de aditivos químicos o contaminación secundaria. Todo el proceso opera a temperatura ambiente con generación de gas continua e ininterrumpida.
La estructura compacta integrada ocupa un espacio mínimo y se ubica directamente junto a máquinas de envasado verticales, horizontales u otras máquinas de envasado pequeñas, sin requerir sala de equipos dedicada ni tuberías extensas. El diseño de la línea de producción no se ve afectado, mientras que la utilización del espacio del taller mejora significativamente. Los pies antideslizantes garantizan una colocación estable y un fácil reposicionamiento.
Al operar con permeación estática sin ciclos frecuentes de válvulas ni movimientos alternos de la torre, la unidad funciona con niveles de ruido extremadamente bajos. La producción es fluida y consistente, sin fluctuaciones de presión, lo que garantiza un llenado uniforme de nitrógeno en cada paquete para obtener resultados de conservación consistentes, sin interrumpir las operaciones del taller ni al personal.
Equipada con un sistema de control fácil de usar y una pantalla visual, la unidad requiere solo arranque/parada con un toque para su funcionamiento completo. Los operadores comunes pueden utilizarlo de forma independiente después de una breve familiarización. Con muy pocas piezas móviles, el desgaste es mínimo, las tasas de fallas son bajas y el funcionamiento a largo plazo es confiable. El mantenimiento diario se limita a una limpieza básica e inspecciones simples, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento continuo.
Los cilindros de nitrógeno ocupan un espacio sustancial, requieren reemplazo y manipulación frecuentes, aumentan la carga de trabajo y plantean riesgos de seguridad en entornos de producción de alimentos. La presión del cilindro cae gradualmente durante el uso, lo que genera volúmenes de llenado inconsistentes, mientras que los costos de adquisición a largo plazo siguen siendo altos.
Por el contrario, el generador de nitrógeno de membrana compacto GASET produce nitrógeno en el sitio según sea necesario, eliminando el reemplazo y el transporte del cilindro. El diseño compacto y seguro se adapta perfectamente a entornos de taller. La producción estable de gas garantiza una calidad constante del embalaje y, después de la inversión inicial, solo se incurre en un consumo de energía y costes de mantenimiento mínimos, lo que lo hace significativamente más económico para un uso a largo plazo.
El equipo de producción de nitrógeno para separación de minimembranas para envasado de alimentos no tiene requisitos especiales de sitio: se puede colocar en un terreno nivelado o en un banco de trabajo sin cimientos ni recintos protectores. La instalación implica una conexión rápida a la línea del compresor de aire, la entrada de nitrógeno de la máquina envasadora y la fuente de alimentación. Después de la verificación de hermeticidad, el sistema está listo para iniciarse. Todo el proceso de instalación es sencillo y rápido.
Para obtener más información o analizar los requisitos específicos de su línea de envasado, comuníquese con nosotros con el tipo de máquina de envasado, las necesidades de caudal y las condiciones del sitio. Le recomendaremos la configuración óptima para su aplicación.
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