Generador de oxígeno modular para soplado de vidrio

Generador de oxígeno modular OEM para soplado de vidrio Equipado con tamices moleculares industriales a base de litio diseñados para condiciones operativas de hornos de alta temperatura, el sistema logra la separación de componentes a través de tasas de adsorción diferenciales de moléculas de nitrógeno y oxígeno en el aire: en condiciones presurizadas, el tamiz molecular captura selectivamente moléculas de nitrógeno, mientras que el gas rico en oxígeno de alta concentración no adsorbido se dirige hacia el horno de vidrio; al alcanzar la saturación, el módulo correspondiente se despresuriza automáticamente para la desorción, siendo descargado el nitrógeno junto con los gases de escape, restableciendo la capacidad de adsorción del tamiz molecular. Se programan múltiples módulos de adsorción en turnos mediante un sistema de control central inteligente, alternando ciclos para completar todo el proceso de adsorción y regeneración, asegurando un suministro de oxígeno continuo y estable las 24 horas del día; Durante el mantenimiento de rutina, cualquier módulo puede aislarse para el mantenimiento de parada mientras las unidades restantes funcionan a plena capacidad, evitando la escasez de oxígeno o las interrupciones de la producción en hornos de vidrio o líneas de soplado de botellas y garantizando una producción de vidrio ininterrumpida.

Flujo de trabajo de producción de vidrio estandarizado y totalmente automatizado

1. Inspección previa al ensamblaje: Verifique que la carcasa del módulo de adsorción de aleación de aluminio y magnesio para aviación esté libre de corrosión, que las juntas de sellado de la tubería estén intactas y que las líneas de señal de control estén conectadas y aseguradas correctamente; 

2. Activación de encendido de la unidad completa: inicia el sistema inteligente industrial de control principal para realizar automáticamente autoverificaciones integrales de la estanqueidad y el estado operativo de todos los módulos; 

3. Generación alterna de oxígeno con cambio de picos: el sistema programa cada unidad de adsorción para que pase por las fases de adsorción y regeneración en turnos, produciendo oxígeno estable de grado industrial con una concentración específica en 3 minutos; 

4. Suministro continuo y estable de oxígeno: una vez que la concentración de oxígeno y la presión de salida cumplen con los requisitos, el oxígeno se suministra automáticamente a todos los hornos de fusión de vidrio y canales de soplado de botellas; el sistema activa o desactiva módulos inactivos según el consumo de oxígeno en tiempo real para un funcionamiento energéticamente eficiente; 

5. Mantenimiento aislado de un solo módulo: Para el mantenimiento de cualquier módulo, el sistema aísla la unidad correspondiente con un solo clic mientras mantiene el suministro normal de oxígeno a los módulos restantes; al finalizar, la conexión paralela permite la operación de carga completa con otro clic.

Escenario de aplicación

1. Los hornos de fusión de vidrio, hornos de combustión de alta temperatura con gas de suministro de combustión enriquecido con oxígeno, mejoran la estabilidad de la temperatura del horno y optimizan la eficiencia de la combustión.

2. Suministro continuo de oxígeno industrial para líneas automáticas de producción de soplado de vidrio para botellas y cristalería.

3. Procesos continuos de formado y soplado para productos de vidrio de uso diario, vidrio artístico y vidrio de borosilicato.

4. Líneas de producción de alta temperatura para vidrio especial, vidrio de silicato con alto contenido de boro y vidrio fotovoltaico con combustión mejorada enriquecida con oxígeno.

5. Instalaciones de suministro de oxígeno para productos de vidrio en fábricas de vidrio, sistema unificado de suministro de oxígeno para múltiples líneas de producción de soplado de vidrio en toda la fábrica.

6. Líneas de producción de combustión a largo plazo enriquecida con oxígeno para materiales de construcción de vidrio y productos de vidrio hueco con automatización.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el principio de generación de oxígeno adoptado por este generador modular de oxígeno para soplado de vidrio?

R: Adopta la tecnología industrial de adsorción por oscilación de presión de tamiz molecular a base de litio, que se basa en la diferencia en las tasas de adsorción de moléculas de nitrógeno y oxígeno. Presuriza para adsorber nitrógeno y produce gas rico en oxígeno en alta concentración. Los módulos liberan automáticamente la presión para la regeneración y suministran continuamente oxígeno industrial.

P2: ¿El mantenimiento de un solo módulo afectará la producción continua del horno de vidrio?

R: No. Admite el mantenimiento de aislamiento con un solo clic para un solo módulo. Los otros módulos funcionan normalmente a plena capacidad, manteniendo un suministro estable de oxígeno durante todo el proceso, evitando riesgos de parada de la línea de producción de vidrio, parada de la producción e interrupción del oxígeno.

P3: ¿Cuánto tiempo después del inicio se puede producir oxígeno industrial calificado con la concentración requerida?

R: Una vez que toda la máquina completa la autoverificación, puede producir gas industrial rico en oxígeno que cumple con los estándares del proceso y tiene una concentración estable aproximadamente 3 minutos después. Puede satisfacer rápidamente los requisitos de suministro de gas del horno de vidrio.

P4: ¿Cuál es el material del módulo de adsorción del cuerpo y cuál es su resistencia a la corrosión?

R: Utiliza una carcasa de módulo de adsorción de aleación de aluminio y magnesio para aviación. Tiene una excelente resistencia a la corrosión. Durante la inspección diaria, es necesario confirmar la integridad de la carcasa y el estado de la junta de sellado para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

P5: ¿Puede el equipo ajustar automáticamente su funcionamiento según la carga de consumo de gas de la línea de producción de vidrio?

R: Sí. El sistema de control inteligente monitorea el consumo de gas e inicia automáticamente los módulos inactivos para la operación de rotación fuera de las horas pico. Suministra gas a pedido y realiza un modo de operación de ahorro de energía.

P6: ¿Puede proporcionar un suministro de oxígeno estable e ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana?

R: Sí. El sistema de control inteligente completa múltiples módulos de adsorción por turnos para completar los procesos de adsorción y regeneración. Proporciona circulación continua de suministro de gas las 24 horas del día, adecuado para la producción continua a largo plazo del horno de vidrio.

P7: ¿Qué comprobaciones básicas se deben realizar antes del inicio diario?

R: Compruebe si la carcasa del módulo de aleación de aluminio y magnesio para aviación está corroída, si la junta de sellado de la tubería está intacta y si las líneas de señal de control están conectadas de forma segura. Después de confirmar que todo está correcto, encienda toda la máquina y comience la autocomprobación.

Especificaciones técnicas